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“钛合金热轧无缝管消费工艺”技术项目经过科技成果评价。该技术工艺主要针对传统的无缝钢管热轧工艺改良，并移植到钛合金无缝管消费，与传统的“挤压成型、棒材钻镗孔和斜轧穿孔后冷轧冷拔”工艺相比，管材成材率显著进步，达97%。该项目经过对钛合金管的特性，在消费工艺办法上停止了针对性的改良，在主电机功率加设保温隧道和快速移送安装等，都具有一定的创新性，可消费出直径达273mm、长度达12m的大型钛合金管。
无缝管与其他长条方才 的不同就在于它的周边没有接缝，钢管截面为中空状。由于横截面外形不同，又经常被分类为圆形钢管和异性钢管，从实践运用效率上，当然还是圆管型的钢管更为常见。无缝钢管的用处到低有哪些呢？说到无缝钢管的用处我们熟习的莫过于是它自然气、水等日常生活运用的流体运输。除了这些我们常见且熟知自然气和水的运输，无缝钢管还被普遍运用于运输石油、煤气以及某些固体物料。无缝钢管完成的管道运输便当了人们的现代生活，极大的降低了自然资源的运输本钱。其次，由于无缝钢管中空，其质量比实心钢管要轻很多，自然要愈加经济实惠，因此在诸如汽车用传动轴、石油等的钻杆、脚踏车架等制造中担当重要的构造件和零部件角色。同时也降低了不用要的资源糜费，减轻了产废品的总重量。除次之外，无缝钢管还常常被用作环形金属零件的原资料，不只省去了大量复杂的工序，还极大地降低了消费过程中的钢材损耗，节约消费本钱。这种加工原理不难了解，有点相似于切空心菜，一刀刀切下去便可快速取得一个个环形小圈零件，将损耗降至 。上面讲的都是横截面为圆形的无缝钢管，这种圆形的无缝钢管也并非十全十美，它的抗弯性比拟差，不能接受较大的力，因此在农业机械的骨架、家具等运用中就会将无缝钢管锻形成方形、矩形或异型钢管，来增加无缝钢管的抗压强度。
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接轧制办法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
钢管内表面面不得有裂痕、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完整肃清掉(供机械加工用管除外)，肃清后不得使壁厚和外径超越负偏向。凡不超越允许负偏向的其他细外表缺陷可不肃清。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
为了研讨资料高温塑性，停止了一系列热模仿拉伸实验。能够发现900-1 200℃为9Ni钢的高塑性区，其拉伸变形量可达90%以上。比照轧管各个阶段的变形量与变形温度，不难发现穿孔与斜轧两个步骤都在高塑性区，且变形量远小于资料的变形才能。定径步骤 阶段温度固然低于900℃，但是前面的剖析曾经标明，管体表面而的缺陷构成在定径之前。因而能够以为，本次轧制中呈现的小外折与裂纹不是由于资料自身塑性不佳惹起的。
在 100℃经不同时间氧化样品的形貌。可见，固然为氧化样品外表润滑，但是1h后氧化层与金属界面之间就呈现了细小的晶界氧化，见图4(b)。随着氧化时间延长，晶界氧化深度进一步加深，见图4(c).(d)。此时晶界氧化速度大于氧化层相金属内推进速度。当晶界氧化深度到达一定水平以后，随着氧化时间延长，氧化层厚度进一步增加，但是晶界氧化深度不再进一步加大，见图4(e)。可见此时晶界氧化及氧化层相金属内部推进的速度到达了均衡。
无缝管外表缺陷的构成有两种可能性:一种是资料自身在变形过程中塑性不够，招致裂纹与外折构成;另一种是资料外表氧化惹起外表缺陷，外表缺陷在变形过程中放大成为裂纹与外折。在高温保温条件下，无缝管表面面由晶界氧化招致的脆性外表及裂纹不断存在。这样的外表在无缝不锈钢管加工的变形过程中势必会惹起外表缺陷。
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